1、红苹果家具

红苹果家具在广大的消费者心目中，无论是知名度还是美誉度都相当的高。该公司生产的板式家具产品，外形时尚，色彩鲜艳。红苹果家具公司1981年成立于香港，1987年在深圳设立生产基地，1993年开始内销.专业从事高档板式家具、床褥及沙发的研发、生产及经营，注册资金7150万港元，资产总额5亿3千万元，是国内最具规模的家具生产企业之一。厂房面积超过25万平方米。公司吸纳了大批专业设计、市场营销和企业管理人才，并有素质较高的熟练工人两千多人。二十多年来，公司重金投入技术的引进和设备的革新，目前拥有从德国、意大利、美国、瑞士引进的全套板式家具和床褥生产设备，实现了优质、高效、现代、环保的生产构想。“真材实料才是真诚所在”是红苹果人的信念，致力于引领家具时尚，倡导健康生活的红苹果将一如既往地为打造健康、环保、个性、时尚的家居产品而不断开拓进取。2008年度板式家具十大品牌排行第一。

2、意风家具

北京利丰家具制造有限公司成立于1987年，坐落于北京朝阳区，交通便利，环境优雅。公司占地200亩，建筑面积80000平方米，是一家生产实木家具和环保型扳式家具为主的大型股份制企业。

长期以来，“E风”品牌以其优良稳定的品质，简洁大方的设计深得消费者的青睐。产品畅销北京、湖北、青岛、大连、山西、河南、山东、内蒙等40多个城市和地区。

德国“爱格（原爱家）板”，“瑞好”的封边，法国“芬得利”热熔胶，德国“海蒂诗”导轨，意大利“法拉利”的铰链，让产品表里如一，经久耐用。

以市场为主导，以资产为纽带，以发展为主题，是利丰人探索发展品牌的理念。

“以人为本，不断创新是企业的发展理念。”

顾客为先，服务至上是利丰生生不息的经营理念。

锐意进取，与时俱进是利丰人的拼搏精神。

板式家具十大品牌排行第二。

3、掌上明珠家具

集团始创于1990年，经过十八年的励精图治，已发展成集设计开发、生产、销售于一体的现代化大型企业集团。

位于中国成都崇州的明珠家具工业园，占地数百亩，拥有现代化标准钢制厂房和国内一流的家具研发中心、物流中心和展示中心，从德国、意大利引进了世界一流自动化生产线及具有国际先进水平的质量检测实验室，并依托著名院校组建了具有强大研发实力的研发中心。集团现下辖板式家具厂、沙发厂、茶几厂、大理石厂、餐桌厂、电视柜厂、床垫厂。

遍布全国的统一装修风格、统一品牌形象、统一经营模式的“掌上明珠”专卖店已达千余家。目前，“掌上明珠”家具不仅深受国内消费者的喜爱，还远销日本、澳大利亚、中亚等国家和地区。

品质铸就品牌，服务造就市场，明珠人以开放、包容的姿态迎接市场的挑战，不断推出质量上乘、款式新颖、价格合理的优质产品，让每一位选择掌上明珠的顾客，切身感受到掌上明珠家居生活方式带来的舒适、温馨与快乐。

板式家具十大品牌排行第三。

4、玉庭家具

玉庭家具生产商是东莞永信家俱制造有限公司

东莞永信家具制造有限公司位于广东省东莞市南城区，毗邻环境优雅的“绿色世界”。

成立于1994年的永信家具，拥有一支优秀的设计和专业技术队伍，专业生产贴纸、木皮板式家具和沙发。目前生产厂房达4万平方米，引进德国、意大利的先进生产设备，建立了广泛的营销网络，公司产品远销全世界。

永信家具拥有“玉庭”和“生活物语”两大品牌，产品类型涉及客厅、餐厅、卧房、书房等系列，以营建舒适自在的家居空间为设计和生产的原动力，在选材和设计之间达到平衡，延展生活化的风格，为顾客营造高端的生活品质。1999年永信率先原创设计、开发浅胡桃系列家具，以严谨的工艺质量配合时尚创新的设计，产品一枝独秀，引领国内外市场。

永信家具以其极具文化内涵的产品和优质高效的服务，深受顾客青睐。连续多年在国际名家具（东莞）展览会和上海国际家具展览会上荣获系列金奖。

面对未来发展，永信家具将本着“诚实守信、团结拼搏、开拓进取、创新务实”的精神，锐意变革管理机制、推行“ISO9000质量管理体系”，进一步巩固在业界的核心竞争力。

为了建设更加美好的生活品质，永信每一天都在努力！

板式家具十大品牌排行四。

5、温州富得宝家具

富得宝家具创建于1988年，发展至今已成为集团化运营的集研发、制造、营销于一体的国内大型家具企业。

历经多年的品牌运作、市场经营，已在国内外市场形成“富得宝”品牌的知名度、美誉度、信用和商誉，是国内首批通过ISO9000体系、中国绿色环境标志产品认证的企业之一。产品涵盖了中高档的实木、板式家具，形成美式与欧式及现代时尚产品风格。旗下产品有“蓝堡”、“富得宝”两大品牌：蓝堡、埃莉诺、德瑞特、维德、胡桃、新年华共六大系列产品。拥有中高级管理和研发人员100多名，遍布全国市场700多个特许加盟终端市场，并形成了美国、意大利、德国、西班牙、日本、阿联酋、马来西亚、台湾等18个国家和地区的出口业务渠道。

企业秉承“创造家居文化的富得宝”的战略定位，“设计演绎优越生活”的品牌主张和“持续创新家居生活方式，提升人生价值品位”的最高企业理念，依托先进的德国USG公司建立的产品研发与制造技术，依靠意大利与德国引进的现代化装备流水线，构建以特许经营为主体的国内市场推广模式，ODM/OEM、国/内外工程为主导的专业出口业务模式。从而实现了企业稳健而快速的增长。

6、迪诺雅家具

迪诺雅品牌是深圳市仁豪家具发展有限公司旗下品牌。深圳市仁豪家具发展有限公司创办于1999年9月，是一家集民用板式、板木和实木家具研发、生产、营销于一体的大型专业化家具制造企业，凭借富有行业竞争力的产业及资源优势，正大步迈向集团化管理、品牌化经营、规模化生产的发展道路，携旗下“迪诺雅”品牌跻身于国内最具影响力的民用家具企业和品牌的行列。

公司现有员工1700余人，其中专业管理人才和中、高级专业技术人才达450名，已形成一支优秀的管理、研发、生产、营销、客服精英团队。公司建成占地面积达14万余平方米的高标准生产厂房和现代化的办公大楼，拥有四家直属生产厂、两家控股生产厂，并全线引进意大利、德国自动化生产设备及品质检测设备，严格按照国际质量、环保标准进行生产和管理，实现了产品高品质的要求。2007年公司斥巨资扩建的面积达8万平方米的二期工业园也已建成投产，使公司在产品研发、品质控制、营销管理、客户服务等方面又得到了全面提升！公司于2001-2002年先后被评选为“深圳市家具协会常务副会长单位”、“广东家具商会常务理事单位”、“中国家具协会常务理事单位”、“全国工商联家具装饰业商会常务理事单位”、并通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和质量环保产品认证，2008年1月被广东省政府评为“2007广东家具行业综合实力百强企业”、“2007广东家具行业双十强企业”，成为中国家具行业快速发展的模范型企业。

板式家具十大品牌排行第六

7、德泰家具

板式家具十大品牌排行第七　

8、太平洋家具

太平洋家具有限公司成立于1982年，位于广东省佛山市顺德区龙江镇。专业生产高挡沙发、组合型软体套床，拥有品牌：“帝皇”、“林保坚尼”、“成匠”。

业务范围：沙发、软体套床。

公司总部专职员工600人。

销售网络：国内各大中城市及香港、澳门、台湾、美国、加拿大、日本、法国、印尼、伊拉克、马来西亚等国家和地区。

公司在管理方面：力求目标明确、职责清楚，以实现效率和公平的协调。

在用人方面：实行人本管理，大胆任用，细心培养，以实现个人和企业的同步成长。

在市场方面：推行诚信经营，维护行业秩序，以期待厂商共赢和良性发展。

公司荣誉

中国驰名商标（帝皇）；

广东省名牌（帝皇）

中国家具行业领军企业

公司经营理念：超值产品、满意服务

公司质量方针：精益求精、缔造卓越

2008年度板式家具十大品牌排行第八。

9、ROCO劳卡

Roco劳卡公司是一家源自意大利著名家具品牌，主要产品是整体家具系列。七年来劳卡公司不断开发新产品，在新开发的产品上结合新技术、新工艺，提升新型产品的品质，推出领潮流的时尚外观。实用功能主义和简约时尚风格的完美结合，让劳卡公司产品在国内市场深受消费者喜爱。

劳卡公司由于出色的产品，倍受瞩目。凭多年经验和新技术的结合运用，并在产品开发上不断括宽产品的新类型。由单一的整体衣柜到拥有多样的品种，整体衣柜、时尚书柜、推拉柜门、隔断门、鞋柜、酒柜、电视柜、床头柜、床、电脑台和办公家具等板式家具产品。

让您不管在卧室、书房、客厅，都处处体验到劳卡整体系列家具带来的居室协调统一，时尚潮流又不失实用

板式家具十大品牌排行第九。

10、联邦家居

高尚品味，源于“原创设计”

联邦集团是行业内公认的最早坚持原创家具设计，走自主设计开发路线的少数企业之一。“以设计为先导，弘扬中国家居文化，引领国内家具消费潮流”是联邦集团早期提出来的产品开发目标和口号，并提升到打造企业核心竞争力的高度。为此，联邦集团专门成立了设计公司，吸纳国内及法国、台湾等优秀设计师加盟，建立起了一支近百人的设计师团队，投入了巨额研发经费进行家具产品的开发，使联邦保持了强大的产品竞争力。

联邦的设计追求之路，一直在自觉求解本土企业品牌和价值链的成长之道，全力打造“中国制造”的价值链。在中国家具业高度分散和低水平的起点上，从一开始就摆脱“低端”和“复制”的诱惑，回归消费本源，追求原创设计，融汇西方现代家具风格和中国传统家具文化精髓。因此，联邦的产品富有深刻文化内涵和鲜明的时代特征，成为“高素质生活”的代名词，引导着人们的消费观念和潮流。

因其环保型和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问，为什么实木家具价格偏贵，殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。总的来说就四个步骤：备料——木工——涂装——包装，下面我们一一来说明这四个是怎么操作的。

一、实木家具工艺流程—备料

1、板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;

2、平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡;

3、选料配料：木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。

4. 粗刨：给毛料板材定厚。

5. 风剪：毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。

6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。

7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。

9. 拼板：使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

10. 陈化：布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。

11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。

13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。

14. 养生：将木材自然放置24小时左右。

二、实木家具工艺流程—木工

15.宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。

18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

21. 大组立：试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。

22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

23. 平衡：将部件自然放置一段时间。

24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。

25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。

三、工艺流程—涂装

26、涂装过程中的第一步是擦色：需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条;

27. 底着色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

28. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。

29. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

31. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

32. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

33. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

34. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

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35. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

37. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

38. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

39. 面漆：面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

40. 干燥：待干4小时。

四、实木工艺流程—包装

41.检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。

42.点色：对工件表面的瑕疵进行修补。

43.吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。

44.包装：包装产品。

一直以来致力于打造舒适、健康、典雅的办公生活环境。在严格控制产品质量的同时，不断致力于产品研发创新，结合现代都市人不断提升的办公及生活品质和个性化需求，公司在产品研发、品牌运作都力求与国际接轨。